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花籃式壓片機的工藝原理

更新時間:2025-04-02      點擊次數:36
  花籃式壓片機是制藥、化工、食品、電子等工業(yè)部門處理顆粒原料壓制成片的必須設備之一,它適用于小批量生產,實驗室,醫(yī)院等部門壓制藥片、觸媒、糖片、鈣片、咖啡片、冶金粉末、電子元件和各種農業(yè)化肥劑等。它可以壓制各種異形、環(huán)形片劑,并可以壓制雙面刻有商標、文字及簡單圖形的片劑,因其壓力大,強度大,特別適合于壓制難成型的粉末片劑,如陶瓷粉末,金屬粉末等。
 
  今天小編帶大家了解一下花籃式壓片機的工藝原理,主要從核心結構組成、工藝流程、關鍵參數調節(jié)等方面進行闡述。
 
  一、核心結構組成
 
  ‌1、驅動系統(tǒng)‌
 
  由三相異步電機通過三角皮帶和一級圓柱齒輪驅動主軸旋轉,主軸上安裝三組凸輪機構,分別控制填充、壓制、出片三個工藝程序的時序動作‌。
 
  ‌2、模具系統(tǒng)‌
 
  采用環(huán)形陣列的花籃式模具設計,模具腔體與上下沖頭配合形成壓制空間,模具內置彈簧用于彈性脫模‌。
 
  ‌3、供料裝置‌
 
  通過螺旋送料或重力供料系統(tǒng)實現(xiàn)物料均勻填充,要求顆粒細粉含量≤10%以保證流動性‌。
 
  二、工藝流程
 
  ‌1、物料填充‌
 
  送料裝置將粉狀/顆粒狀物料定量輸送至模具腔體,填充深度通過調節(jié)下沖桿高度控制‌。
 
  ‌2、單向壓片‌
 
  上沖頭在凸輪驅動下垂直下壓(壓力范圍20-60kN),下沖頭保持固定,形成單向加壓模式,導致片劑內部密度分布不均‌。
 
  ‌3、彈性脫模‌
 
  壓制完成后,花籃模具通過內置彈簧復位將片劑頂出,避免粘沖或破損‌。
 
  ‌4、片劑排出‌
 
  成型片劑經出片導軌滑入收集容器,出片速度與主軸轉速同步調節(jié)‌。
 
  三、關鍵參數調節(jié)
 
  ‌1、壓力控制‌:通過調整壓輪與模具接觸角度改變有效壓力值‌;
 
  ‌2、片厚調節(jié)‌:調節(jié)下沖桿在模孔中的定位高度以控制片劑厚度和重量‌;
 
  ‌3、生產能力‌:主軸轉速范圍通常為15-35rpm,最高可達3000片/分鐘(不同型號差異較大)‌。

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